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Melbourne, Florida, USA – 29. Jul 2008 – VX Corporation, eine Firma,
die auf CAD/CAM für Verbrauchsgüter und Formen spezialisiert ist, gibt
bekannt, dass ihre neue SmoothFlow™ Fräsbearbeitungstechnologie
Zeiten für die spanende Bearbeitung verringert und sich die Standzeit
der Werkzeuge erhöht, bei gleichzeitig optimaler Materialentfernung.
„Herkömmliche“ CNC Programme berechnen nicht automatisch die Belastung
der Werkzeuge, was es erforderlich macht, dass Programmierer konservative
Fräsprogramme mit niedrigeren Vorschubraten erstellen, um übermäßige Abnutzung
und Bruch von Werkzeugen zu vermeiden. Diese Maßnahmen verlängern oft
die Bearbeitungszeiten und erhöhen die Werkzeugkosten. CNC Bediener versuchen
das oft dadurch zu kompensieren, indem sie höhere oder niedrigere Vorschubgeschwindigkeiten
einstellen, um zu versuchen, den Gesamtprozess zu verbessern. Häufig haben
die Werkzeugpfade scharfe 90 Grad Bewegungen, die die Abnutzung der Maschine
erhöhen und damit zu Stillstandzeiten für Wartung führen.
VX hat mit Version 13 die SmoothFlow™ Technolgie eingeführt, um
bei der Bearbeitung Taschen oder Aussparungen sicher und effektiv herzustellen,
indem während der Bearbeitung konstanter Spanabtrag beibehalten wird,
wodurch die Lebensdauer des Werkzeugs und die Abnutzung der Maschine reduziert
wird. Höhere Vorschubgeschwindigkeiten ohne das Risiko, dass das Werkzeug
bricht, werden dadurch möglich, der Radialdruck auf die Werkzeugspindel
verringert wird, was außerordentlich wichtig für die Optimierung der Wirtschaftlichkeit
von HSC Maschinen ist.
Die SmoothFlow™ Verfahrbewegung wird weich ausgelegt, wobei Ecken
und enge Bereiche ohne Schnitte mit voller Breite vermieden werden und
somit sicher gefräst werden, was eine Überbelastung von Werkzeug und Spindel
verhindert. Alle diese Faktoren sind kritisch, um eine längere Standzeit
der Werkzeuge und verkürzte Bearbeitungszeiten für die Bearbeitung ohne
Bediener zu erreichen. VX SmoothFlow™ gibt den Programmierern die
Sicherheit und die Produktivität mit idealen Vorschubwerten und Fräsprogrammen
die Laufzeiten und den Werkzeug- und Maschinenverschleiß drastisch zu
verbessern.
3D Machinist und VX End-to-End Produkte unterstützen die neue SmoothFlow™
Technologie. „Unsere Kunden lieben die effiziente Schruppbearbeitung,
die ideale Fertigbearbeitung und die Automatisierung der spanenden Bearbeitung
durch VX. SmoothFlow™ wurde im Rahmen unseres andauernden Bemühens
entwickelt, die Bearbeitungszeiten zu verringern, die Abnutzung der Maschinen
zu verringern, und die Standteit der Werkzeuge zu verlängern,“ sagte Bob
Fischer, VX Vice President für Vertrieb und Marketing. „Diese Kostenersparnisse
sind außerordentlich wichtig, wenn man in der globalen Wirtschaft konkurrenzfähig
bleiben will.“
Über VX Corporation
VX Corporation leistet Pionierarbeit bei der Entwicklung von CAD/CAM
Lösungen für Entwickler, Ingenieure und CNC Programmierer in der Industrie.
VX ermöglicht eine schnelle Produktentwicklung mit voll integrierter und
genauer CAM Bearbeitung. Durch die Verwendung eines blitzschnellen hybriden
Kernels können Ingenieure aus der Geschwindigkeit von Volumenmodellen
zusammen mit der Flexibilität von hervorragenden Class A Flächen Nutzen
ziehen. Konstrukteure können eine riesige Menge von Teilen und Baugruppen
erstellen, modifizieren, visualisieren, dokumentieren und mit CAM bearbeiten.
VX Software liefert die Fähigkeiten, Leistungen und Produktivität, um
die entsprechenden Aufgaben vom Einstiegsprodukt bis zum kompletten Endprodukt
vollständig durchzuführen.
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Presseveröffentlichung
Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte:
encee CAD/CAM Systeme GmbH
Falkenstr. 4
92245 Kümmersbruck
www.encee.de
+49 (0)9621-7829-0
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