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VX Corporation, langjähriger Entwickler von fortschrittlichen, integrierten
CAD/CAM Lösungen für Produktentwicklung, Maschinen- und Formenbau sowie
CNC Fertigung, präsentiert neue Möglichkeiten nachhaltig NC Bearbeitungszeiten
zu optimieren sowie die Werkzeugstandzeiten zu erhöhen.
Der traditionelle praxisgerechte CAM-Bereich in VX wird seit vielen Jahren
in den Bereichen Werkzeug & -Formenbau sowie dem Modellbau erfolgreich
eingesetzt. In dem letzten Release von VX wurden die Funktionen im 2-,3-
und 5 Achsen Bereich weiter überarbeitet und verbessert. Dabei standen
die Bereiche 2,5 D Bearbeitung für die Teile- und Serienfertigung und
das vollautomatischen 3D "Quick Mill" Fräsen im Fokus. VX
2D Programmierung - einfach aber effizient
Der 2,5D Bereich von VX bietet umfassende Strategien zur schnellen und
einfachen Programmierung von Bauteilen und ermöglicht es dem Anwender
zielorientiert zum Ergebnis zu gelangen. Dabei nimmt VX dem Anwender eine
Vielzahl von Entscheidungen ab! Beispielsweise erkennt VX im 2,5D Bereich
vollautomatisch Restmaterial und bearbeitet diese Bereiche. Beispielsweise
im Spannmittel- Bereich oder bei Taschenoperationen wo Material aufgrund
eines großen Fräsers stehen bleibt. Der integrierte Bohrungsgenerator
von VX erkennt automatisch alle Bohrungen und verknüpft die dafür notwendigen
Werkzeuge miteinander. Somit können komplexe Bauteile mit Mehrseitenbearbeitung
binnen weniger Sekunden programmiert werden. Die Ausgabe der NC Datensätze
erfolgt über den mitgelieferten Post-Prozessor VX Post und unterstützt
Funktionen wie die Kreisausgabe G02/03. Dabei entscheidet der Anwender
bereits bei der Programmierung ob Werkzeugpfade tangential zur Kontur
oder direkt auf der Geometrie also mit Fräserradiuskorrektur ausgegeben
werden sollen.
VX SmoothflowTM - Werkzeugstandzeiten erhöhen
Die eigentliche Innovation in der CNC - Bearbeitung kommt aber aus dem
Bereich des vollautomatischen 3 Achsen Fräsens. Hier wurden neuen VX SmoothflowTM
Bearbeitungsstrategie zum Schruppen und Schlichten entwickelt. Die SmoothflowTM
Technologie arbeitet auf eine neuartigen Prinzip um die Standzeiten der
Werkzeuge zu erhöhen sowie die Oberflächenqualität zu verbessern. Hierbei
berechnet VX den Eingriffswinkel des Werkzeugs und definiert die Fräsbahnen
so dass der Winkel während der kompletten Bearbeitung sich nicht verändert.
Die Technologie kommt dann zum tragen wenn das Werkzeug einen sog. Vollschnitt
durchführen müsste. Danke SmoothflowTM lenkt VX die Werkzeugpfade in wellenförmige
Bahnen aus so dass bei gleich bleibendem Vorschub der Eingriffswinkel
konstant gehalten wird. Dies führt zu einem gleichmäßigen Schnittdruck
am Werkzeug und erhöht somit die Standzeit bei einer Verbesserung des
Fräsbildes. Ein weiterer Einsatzbereich ist der Bereich von Ecken in denen
VX auch automatisch durch wellenförmige Bewegungen den Werkzeugpfad verschleift.
Die Programmierung der NC Pfade über SmoothflowTM ist ebenso einfach wie
alle anderen 3D Strategien von VX und wird deshalb vom Anwender gerne
verwendet.
3D Offset Strategie mit Feature Erkennung
Eine der täglichen Herausforderungen in der NC-Programmierung ist es die
Oberflächenqualität so perfekt wie möglich zu erhalten. Die CAM Programmierung
ist hierfür eine der Schlüsselstellen im Fertigungsprozess. Wurden bislang
die Bereiche manuell über zum Beispiele Winkelbegrenzungen in Flache und
Steile Bereiche aufgeteilt erkennt die neue 3D Offset Strategie von VX
eigenständig einzelne Bereiche und bearbeitet diese separat nacheinander.
Dies spart Programmierzeit und reduziert die Polierzeiten dramatisch.
Zusätzliche kann die Adaptive Feedrate Kontrolle (AFC) zugeschaltet werden
um den optimalen Vorschub durch VX berechnen zu lassen.
Die Software VX bietet mit den Lösungen "VX End-to-End" und "VX Machinist"
ein leistungsstarkes Programmiersystem mit vollwertigem Konstruktionsteil
zum einmaligen Preis-/Leistungsverhältnis. So bekommt der Anwender bereits
ab € 6000,00 eine Komplettlösung für die 2,3 und 3+2 Achsen Bearbeitung
inkl. Postprozessor. Individuelle Anpassungen an Maschinen nimmt der Anwender
selbst vor oder lässt diese in Dienstleistung vom VX Vertriebspartner
encee erstellen…
Über die encee CAD/CAM-Systeme GmbH
Die encee CAD/CAM-Systeme GmbH in Amberg versteht sich seit über zehn
Jahren als CAD/CAM-Systemhaus mit Lösungen und Dienstleistungen entlang
der Prozesskette der Produktentstehung. Dazu gehören Beratung, Vertrieb
und Support rund um die Produkte von Varimetrix "VX", DeskArtes, Eureka
und Solido. Vom Design über die Visualisierung, das Prototyping, und die
Konstruktion bis hin zur Fertigung wird Rationalisierungspotential in
Synergie-Effekte verwandelt. encee betreut in Deutschland, Österreich
und der Schweiz rund 1000 Kunden in den Bereichen Industrie-Design, Werkzeug-
und Formenbau, Kunststofftechnik, Maschinenbau, NC Fertigung sowie die
Luft und Raumfahrttechnik.
Über VX Corporation
VX Corporation leistet Pionierarbeit bei der Entwicklung von CAD/CAM
Lösungen für Entwickler, Ingenieure und CNC Programmierer in der Industrie.
VX ermöglicht eine schnelle Produktentwicklung mit voll integrierter und
genauer CAM Bearbeitung. Durch die Verwendung eines blitzschnellen hybriden
Kernels können Ingenieure aus der Geschwindigkeit von Volumenmodellen
zusammen mit der Flexibilität von hervorragenden Class A Flächen Nutzen
ziehen. Konstrukteure können eine riesige Menge von Teilen und Baugruppen
erstellen, modifizieren, visualisieren, dokumentieren und mit CAM bearbeiten.
VX Software liefert die Fähigkeiten, Leistungen und Produktivität, um
die entsprechenden Aufgaben vom Einstiegsprodukt bis zum kompletten Endprodukt
vollständig durchzuführen.
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Presseveröffentlichung
Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte:
encee CAD/CAM Systeme GmbH
Falkenstr. 4
92245 Kümmersbruck
www.encee.de
+49 (0)9621-7829-0
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